Логотип Машины Тонки
Насосы PV7-1A и PV7-17 входят в серию PV7 производства Bosch Rexroth., ведущий поставщик гидравлических компонентов и систем.
Эти насосы известны своей прочной конструкцией., высокая производительность, и длительный срок службы. Они обычно используются в гидравлических системах станков., машины для литья под давлением, прессует, и другое промышленное оборудование.
Насос ПВ7-1А представляет собой аксиально-поршневой насос переменной производительности с рабочим объемом от 18 куб.см/об до 45 CC/Rev. Он имеет максимальное рабочее давление 280 бар и максимальная скорость 3600 rpm. Насос ПВ7-17, с другой стороны, имеет рабочий объем от 45 куб.см/об до 91 CC/Rev. Он имеет максимальное рабочее давление 315 бар и максимальная скорость 3000 rpm. Оба насоса доступны с различными вариантами управления., включая ручное управление, гидравлическое управление, и электрическое управление.
Эти насосы имеют конструкцию с наклонной пластиной., где угол наклонной шайбы определяет рабочий объем насоса. Регулируя угол наклона тарелки, насос может изменять свой выходной расход в соответствии с требованиями системы, позволяя точно контролировать гидравлическую систему. Эта особенность делает эти насосы очень универсальными и адаптируемыми к различным условиям эксплуатации..
Насосы PV7-1A и PV7-17 предназначены для непрерывной работы в сложных условиях..
Они имеют компактную и легкую конструкцию, что упрощает их установку и интеграцию в гидравлические системы.. Насосы оснащены прочными поршневыми узлами и высококачественными уплотнениями., обеспечение превосходной надежности и работы без утечек. Они также имеют низкий уровень шума., способствуя созданию комфортной рабочей среды.
Для повышения их производительности и долговечности., в этих насосах используются передовые технологии, такие как компенсация давления и управление с учетом нагрузки.. Компенсация давления позволяет насосу автоматически регулировать выходной расход в ответ на изменения давления в системе., обеспечение стабильной производительности при различных условиях нагрузки. Управление с определением нагрузки оптимизирует энергоэффективность за счет регулировки рабочего объема насоса в зависимости от фактической потребности гидравлической системы., снижение ненужного энергопотребления.
Техническое обслуживание этих насосов несложно., с легким доступом к компонентам для проверки и обслуживания. Насосы рассчитаны на длительные межсервисные интервалы., минимизация простоев и снижение общих эксплуатационных расходов. Регулярные задачи технического обслуживания включают проверку и замену фильтров., проверка уплотнений и прокладок, и контроль качества масла.
