Pompe à palettes 20V 25V 35V 45V 20VQ 25VQ 35VQ 45VQ 45V50A-86C-22R 45V50AM-86D-22R 45V60A-1A-22R 45V60A-1B-22R

T1: Quel type de pompes hydrauliques sont les 20V, 25V, 35V, 45Série V et leur Q – variantes de suffixe (20VQ, 25VQ, etc.)? Quelle est la signification du “Q” suffixe?

T2: Comment interpréter les codes de modèle spécifiques des pompes à palettes, tel que 45V50A – 86C – 22R et 45V60A – 1B – 22R.?

• 45V: Il s'agit de l'identifiant de base de la série. Le “45” indique la taille du cadre ou une dimension clé liée à la cylindrée et à la structure globale de la pompe, et “V” désigne le type de pompe à palettes.
• 50/60: Ces chiffres représentent le déplacement de la pompe, généralement en pouces cubes par tour (po³/tr). Par exemple, “50” signifie un déplacement de 50 po³/tr, et “60” moyens 60 po³/tr. Le déplacement affecte directement le débit de sortie de la pompe (débit = déplacement × vitesse).
• UN: C'est un code de configuration de montage. Il précise des détails tels que le type de bride de montage (par ex., Bride SAE) et la conception de l'extension d'arbre (par ex., arbre claveté ou arbre cannelé) pour assurer la compatibilité avec les différentes installations d’équipements.
• 86C/1B: Ce sont codes d'ingénierie ou de personnalisation. “86C” et “1B” peut indiquer des modifications de conception spécifiques, comme l'utilisation de matériaux spéciaux pour les composants internes (par ex., corrosion – alliages résistants), ajustements aux réglages de la soupape de surpression, ou compatibilité avec des types de fluides hydrauliques spécifiques (par ex., haut – température de l'huile hydraulique). La signification exacte peut varier selon le fabricant et est généralement détaillée dans le manuel technique du produit..
• 22R.: Ce segment fait généralement référence à sens de rotation et configuration des ports. “22” est souvent associé à une combinaison spécifique de tailles et de positions des ports d'entrée et de sortie (par ex., Sae 22 fils de ports), et “R.” indique un sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre vu du bout de l'arbre de la pompe.

T3: Quelles sont les principales différences de performances entre le V standard – série (20V, 25V, etc.) et le Q – série (20VQ, 25VQ, etc.) pompes à palettes?

• Niveau de bruit: C'est la différence la plus significative. Le Q – pompes de série, avec leur calme – conception optimisée, fonctionner à un niveau sonore 3 – 5 dB inférieur à la norme V – série. Par exemple, une pompe de 25 V peut avoir un bruit de fonctionnement d'environ 75 dB à vitesse nominale, tandis que la pompe 25VQ peut le réduire à 70 – 72 dB. Ceci est crucial pour les applications dans le bruit – environnements sensibles comme les laboratoires ou les chaînes de montage intérieures.
• Efficacité volumétrique: Le Q – les pompes en série ont généralement un rendement volumétrique légèrement supérieur. Grâce aux structures d'étanchéité améliorées et aux tolérances de fabrication plus précises, le Q – Les séries peuvent atteindre une efficacité volumétrique de 92 – 95% dans des conditions nominales, par rapport à 88 – 92% pour la norme V – série. Cela signifie que le Q – les pompes de la série peuvent convertir plus d'énergie mécanique en énergie hydraulique avec moins de fuites internes.
• Durée de vie: Le Q – les pompes de série ont souvent une durée de vie plus longue. L'utilisation de haute – porter – matériaux des palettes de résistance (comme les résines phénoliques renforcées) et traitements de surface optimisés des anneaux à cames (comme un chromage dur) dans le Q – la série réduit l’usure des composants internes. Dans les applications industrielles typiques, le Q – les pompes de série peuvent avoir une prolongation de la durée de vie de 15 – 20% par rapport au standard V – série.
• Coût: En conséquence, le Q – les pompes de série ont un coût plus élevé. En raison des matériaux avancés et des processus de fabrication plus complexes, le Q – les pompes en série sont généralement 10 – 15% plus cher que le V standard – pompes en série de même cylindrée.

T4: Quels sont les scénarios d'application typiques pour les différents modèles de cylindrée des séries V et VQ, tel que 20V/20VQ, 45V/45VQ, et modèles spécifiques comme 45V50A – 86C – 22R.?

• Small displacement models (20V, 20VQ): With a displacement usually around 20 po³/tr, these models are suitable for low – couler, moyen – applications sous pression. Typical uses include:
  • Hydraulic systems of small machine tools, such as the clamping and feeding mechanisms of bench lathes and drilling machines.
  • Auxiliary hydraulic circuits of agricultural machinery, like the lifting systems of small tractors and the steering systems of garden tillers.
  • Light – duty industrial equipment, such as the hydraulic control systems of packaging machines and printing machines. The 20VQ model is preferred in indoor packaging workshops where noise control is important.
• Large displacement models (45V, 45VQ, 45V50A – 86C – 22R., 45V60A – 1B – 22R.): With displacements ranging from 45 à 60 po³/tr, these models are designed for high – couler, moyen – applications sous pression. Typical applications include:
  • Systèmes hydrauliques des engins de chantier, tels que les circuits de levage de flèche et de basculement de godet des petites pelles et chargeuses. Le 45V50A – 86C – 22R., avec sa configuration de montage et de port spécifique, c'est bien – adapté à l'intégration dans les systèmes hydrauliques de certains modèles de chargeurs.
  • Lourd – duty industrial equipment, comme les vérins de presse des presses hydrauliques et les systèmes d'entraînement de convoyeur des équipements de manutention. Le 45V60A – 1B – 22R., avec sa plus grande cylindrée (60 po³/tr), peut fournir un débit suffisant pour le mouvement rapide de grands – vérins hydrauliques de diamètre.
  • Systèmes auxiliaires marins, comme les systèmes de direction des petites et moyennes – navires de taille moyenne et les systèmes de levage des grues de bord. La corrosion – conception résistante impliquée par le “86C” ou “1B” code dans certains modèles (comme 45V50A – 86C – 22R.) les rend adaptés à l'environnement marin avec une humidité élevée et des brouillards salins.

Q5: Quelles sont les principales considérations pour la sélection et l’entretien de ces pompes à palettes?

Considérations de sélection

• Adaptation du débit et de la pression: Calculer le débit requis du système hydraulique en fonction de la vitesse et du temps d'action de l'actionneur hydraulique (par ex., cylindre, moteur). Sélectionnez une pompe avec une cylindrée pouvant répondre à la demande de débit (débit = cylindrée × vitesse de la pompe). En même temps, assurez-vous que la pression de service nominale de la pompe est supérieure à la pression de service maximale du système (avec une marge de sécurité de 10 – 15%) pour empêcher le fonctionnement en surpression. Par exemple, si un système hydraulique nécessite une pression maximale de 180 bar, une pompe avec une pression nominale de 200 – 210 bar (comme la plupart des pompes des séries V et VQ) devrait être sélectionné.
• Exigences en matière de bruit: Si l'équipement est utilisé dans un environnement bruyant – environnement sensible (comme un laboratoire, hôpital, ou chaîne de montage intérieure), donner la priorité au Q – pompes de série (20VQ, 25VQ, etc.) pour répondre aux normes de lutte contre le bruit. For outdoor or industrial environments where noise is not a major concern, the standard V – series pumps can be chosen to reduce costs.
• Installation and interface compatibility: Check the pump’s mounting flange type (par ex., SAE J526), shaft extension type (par ex., arbre claveté, arbre cannelé), and oil port size (par ex., Sae 16, Sae 22) to ensure they match the equipment’s existing installation structure and hydraulic pipeline connections. For specific models like 45V50A – 86C – 22R., confirm that the “UN” mounting code and “22” port code are compatible with the equipment’s requirements.
• Compatibilité des fluides: Ensure the pump’s internal materials (such as vane materials, matériaux d'étanchéité) are compatible with the hydraulic fluid used in the system. Par exemple, if using high – température de l'huile hydraulique (operating temperature above 80°C), select a pump with high – temperature resistant seals (like Viton seals) and vane materials. Some models with special codes (par ex., “86C” in 45V50A – 86C – 22R.) may be pre – conçu pour des types de fluides spécifiques.

Considérations relatives à l'entretien

• Gestion de l'huile hydraulique: Utiliser de l’huile hydraulique répondant aux spécifications du fabricant (généralement ISO VG 32 ou VG 46 anti – porter de l'huile hydraulique). Vérifiez régulièrement le niveau d'huile, température de l'huile, et la qualité de l'huile. Remplacez l'huile hydraulique tous les 2000 – 3000 heures de fonctionnement et remplacer le filtre à huile toutes les 1000 heures pour empêcher les contaminants de pénétrer dans la pompe et de provoquer l'usure des composants internes (tels que les aubes et les anneaux à cames).
• Contrôle des fuites: Vérifiez régulièrement les ports d’huile de la pompe, joints d'arbre, et raccords à bride pour les fuites d'huile. Si une fuite est constatée, remplacer rapidement les joints ou les joints endommagés. Des fuites excessives réduisent non seulement l’efficacité du système, mais peuvent également provoquer une pollution de l’environnement et endommager d’autres composants..
• Surveillance du bruit et des vibrations: Pendant le fonctionnement, faites attention au bruit de fonctionnement et aux vibrations de la pompe. S'il y a une augmentation anormale du bruit (par ex., une augmentation soudaine de plus de 5 dB) ou vibration évidente, arrêter immédiatement la machine pour inspection. Les causes possibles incluent une aspiration d'huile insuffisante, aubes usées, ou un anneau à came endommagé.
• Stockage et protection contre l'inactivité: Si la pompe n'est pas utilisée pendant une longue période (plus que 3 mois), vidanger l'huile hydraulique interne, nettoyer le corps de la pompe, et remplis-le de rouille – huile préventive. Rangez la pompe dans un endroit sec, ventilé, et la poussière – environnement libre pour éviter que l'humidité et la poussière ne pénètrent dans la pompe et provoquent de la corrosion ou un blocage.