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Die ATOS PFG-327 ist eine kompakte und leichte Zahnradpumpe mit einem maximalen Betriebsdruck von 350 Bar.
Es wurde entwickelt, um Hochdruck-Hydraulikflüssigkeit an verschiedene Hydrauliksysteme zu liefern. Mit seiner robusten Konstruktion und Präzisionsbearbeitung, Es bietet hervorragende Zuverlässigkeit und Effizienz. Der PFG-327 hat eine maximale Verdrängung von 32.7 cm³/U und eignet sich für ein breites Anwendungsspektrum, einschließlich Werkzeugmaschinen, Kunststoffmaschinen, und industrielle Automatisierung.
Weiter geht es mit dem ATOS PFG-340, Dieses Pumpenmodell bietet ähnliche Leistungsmerkmale, jedoch eine höhere maximale Verdrängung 34 cm³/rev. Der PFG-340 ist in der Lage, Hydraulikflüssigkeit mit Drücken von bis zu zu fördern 350 Bar. Das kompakte Design und die optimierten internen Komponenten sorgen für einen reibungslosen Betrieb und einen reduzierten Geräuschpegel. Diese Pumpe wird häufig in Anwendungen wie Druckgussmaschinen eingesetzt, drückt, und andere Hochdruck-Hydrauliksysteme.
Endlich, wir haben den ATOS PFG-354, Dabei handelt es sich um eine Hochleistungs-Zahnradpumpe mit einem maximalen Betriebsdruck von 420 Bar.
Es ist für anspruchsvolle Industrieanwendungen konzipiert, die Hochdruck-Hydraulikleistung erfordern. Mit einer Verschiebung von 35.4 cm³/rev, Der PFG-354 bietet überragende Leistung und Effizienz. Aufgrund seiner robusten Konstruktion und fortschrittlichen Dichtungstechnologien eignet es sich für Anwendungen wie Spritzgussmaschinen, Schmiedepressen, und hydraulische Pressen.
Alle Pumpen der ATOS PFG-Serie zeichnen sich durch ihre kompakte Größe aus, Hochleistungsdichte, und geringer Geräuschpegel. Sie sind mit hochpräzisen Zahnrädern und Lagern ausgestattet, die einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Die Pumpen zeichnen sich durch ein ausgewogenes Design aus, Dadurch werden Vibrationen minimiert und die Gesamteffizienz erhöht.
Darüber hinaus, Die Pumpen der ATOS PFG-Serie bieten eine Reihe von Optionen und Zubehör, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Dazu gehören unterschiedliche Schaftkonfigurationen, mehrere Montageflanschoptionen, und verschiedene Steuerungsmöglichkeiten wie Druckkompensatoren und Durchflussregler. Die Pumpen können außerdem mit speziellen Dichtungen und Beschichtungen ausgestattet werden, um die Haltbarkeit unter rauen Betriebsbedingungen zu erhöhen.
